La lucidatura degli stampi ad iniezione ha due scopi;Uno è aumentare la levigatezza dello stampo, in modo che la superficie dei prodotti prodotti dallo stampo sia liscia, bella e bella.L'altro è rendere lo stampo facile da sformare, in modo che la plastica non si attacchi allo stampo e non si possa staccare.
Precauzioni perstampo da iniezionelucidatura sono i seguenti:
(1) Quando si inizia a lavorare una nuova cavità dello stampo, la superficie del pezzo deve essere prima controllata e la superficie deve essere pulita con cherosene, in modo che la superficie della pietra oleata non sia attaccata dallo sporco e quindi perda la funzione di taglio.
(2) La grana grossa deve essere macinata nell'ordine difficile da macinare prima e facile da macinare, specialmente per alcuni angoli morti che sono difficili da macinare, il fondo più profondo deve essere macinato per primo,
(3) Alcuni pezzi possono avere diversi pezzi assemblati insieme per la lucidatura.Innanzitutto, macinare separatamente la grana grossa o la grana scintillante di un singolo pezzo, quindi macinare tutti i pezzi insieme per levigare.
(4) Per i pezzi con piano grande o piano laterale, utilizzare una pietra oleata per levigare la grana grossa e quindi utilizzare una lamiera di acciaio diritta per l'ispezione e la misurazione della trasmissione della luce per verificare se sono presenti irregolarità o sottosquadri.Se c'è qualche sottosquadro, causerà difficoltà nella sformatura o tensione dei pezzi in lavorazione.
Produttore di processi di stampaggio ad iniezione
(5) Per evitare di prestare attenzione alla situazione in cui il pezzo in lavorazione dello stampo ha sviluppato una fibbia o alcune superfici di incollaggio devono essere protette, la lama della sega può essere utilizzata per incollare o la carta vetrata può essere utilizzata per incollare sul bordo, così come per ottenere l'effetto di protezione ideale.
(6) Tirare avanti e indietro il piano dello stampo e posizionare il manico della pietra per affilare il più piatto possibile, non superiore a 25 °;Poiché la pendenza è troppo grande, la forza viene esercitata dall'alto verso il basso, il che porta facilmente a molte linee grossolane sul pezzo.
(7) Se la superficie del pezzo in lavorazione è lucidata con un foglio di rame o un foglio di bambù pressato con carta vetrata, la carta vetrata non deve essere più grande dell'area dell'utensile, altrimenti macinerà nel punto che non dovrebbe essere molato.
(8) La forma dell'utensile di molatura deve essere vicina alla forma della superficie dello stampo, in modo da garantire che il pezzo non venga deformato dalla molatura.
Per esempio,gusci di plastica per elettrodomestici, plasticacontenitori per alimenti, ecc. Se i punti precedenti sono ben eseguiti, l'aspetto lucidante dello stampo ad iniezione sarà molto bello.
Tempo di pubblicazione: 14 ottobre 2022