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Perché lo stampo scoppia durante lo stampaggio del metallo?

Perché lo stampo scoppia durante lo stampaggio del metallo?

In effetti, questa è una situazione molto comune quando lo stampo per stampaggio del metallo scoppia, ma se lo scoppio è relativamente grave, scoppierà in più pezzi.Ci sono molte ragioni che portano allo scoppio della sagoma di stampaggio del metallo.Dall'acquisto di materie prime per lo stampo in metallo al processo di stampaggio in metallo, potrebbe essere la ragione dello scoppio dello stampo in metallo.

1. Blanking insoddisfacente

Non esiste una soluzione di smagnetizzazione prima della produzione e della produzione e non esiste una punta di espulsione;Ci sono materiali bloccati come ago rotto, molla rotta e giallo in produzione;È più comune che non ci siano perdite di feci, o blocchi rotanti di feci o blocchi di feci durante l'assemblaggio dello stampo.Se l'insegnante che assembla lo stampo non presta attenzione, ad esempio quando ci sono molti fori di chiusura o quando lo stampo in metallo per stampaggio ha un blocco del cuscino dello strato protettivo, è molto probabile che si verifichi questa situazione.

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2. Schema di progettazione Tecnologia di elaborazione

La resistenza alla compressione delstampo per stampaggio metalliè insufficiente, la spaziatura della ferita è troppo ravvicinata, il design dello stampo in metallo non è scientifico e il numero di sagome è insufficiente senza i cuscinetti.

3. Trattamento di tempra e rinvenimento: deformazione causata da scarso trattamento termico e processo di tempra

L'esperienza pratica dimostra che la qualità del trattamento termico degli stampi per stampaggio dei metalli danneggia gravemente le caratteristiche e la durata degli stampi per stampaggio dei metalli.Secondo l'analisi e l'analisi statistica dei motivi di invalidità degli stampi per stampaggio metalli, l'“incidente di sicurezza” causato da negligenza termica rappresenta circa il 40%.

4. Negligenza nel taglio della linea

Il taglio del filo di terra e il taglio del filo sono erroneamente risolti e la pulizia degli angoli e il danno allo strato di muffa causato dal taglio del filo non vengono eseguiti.La superficie del dente dello stampo per stampaggio in metallo viene principalmente lavorata mediante taglio a filo.A causa dell'effetto termoelettrico e dell'effetto elettrolitico del taglio del filo, lo strato superficiale della produzione di stampi per stampaggio in metallo deve essere sottile e spesso, con conseguente riduzione della resistenza superficiale, comparsa di crepe al microscopio, ecc., con conseguente danneggiamento precoce del stampo per stampaggio in metallo lavorato mediante taglio a filo, mettendo immediatamente in pericolo il mantenimento dello spazio di stampaggio a freddo dello stampo per stampaggio in metallo e la superficie del dente è molto facile da rompere, riducendo la durata dello stampo per stampaggio in metallo.Pertanto, nel processo di taglio in linea, è necessario selezionare un calibro elettrico efficace per evitare lo strato profondo di muffa.

5. Adozione di macchine punzonatrici ad alta velocità

Il tonnellaggio del punzone ad alta velocità, la pressione di punzonatura a freddo insufficiente e la regolazione dello stampo potrebbero essere troppo profondi.La precisione e la rigidità delle macchine utensili per stampaggio (come le presse per stampaggio) sono estremamente importanti per la durata degli stampi per stampaggio dei metalli.La timbratrice ha un'elevata precisione e una buona rigidità e la durata dello stampo per stampaggio in metallo è stata notevolmente migliorata.Ad esempio, la materia prima dello stampo per stampaggio per il complicato hardware del nucleo di ferrite è Crl2MoV, che viene applicato sul punzone di tipo aperto generale, e la durata media della riaffilatura è di 1-3 milioni di volte;La durata dello stampo per stampaggio in metallo può raggiungere 6-12.


Tempo di pubblicazione: 18 novembre 2022