Processi importanti che influenzano la resistenza delle parti stampate a iniezione

La macchina per lo stampaggio a iniezione (macchina per lo stampaggio a iniezione o macchina per lo stampaggio a iniezione in breve) è la principale attrezzatura per lo stampaggio che trasforma materiali termoplastici o termoindurenti in prodotti in plastica di varie forme utilizzando stampi per stampaggio di materie plastiche.Lo stampaggio ad iniezione è realizzato attraverso macchine e stampi per lo stampaggio ad iniezione.

Di seguito sono riportati alcuni processi di stampaggio a iniezione che influenzano la resistenza delle parti stampate a iniezione:

1. L'aumento della pressione di iniezione può migliorare la resistenza alla trazioneParti stampate ad iniezione in PP

Il materiale PP è più elastico di altri materiali in gomma dura, quindi la densità delle parti stampate a iniezione aumenterà con l'aumento della pressione, il che è relativamente ovvio.Quando la densità delle parti in plastica aumenta, la sua resistenza alla trazione aumenterà naturalmente e viceversa.

Tuttavia, quando la densità viene aumentata al valore massimo che il PP stesso può raggiungere, la resistenza alla trazione non continuerà ad aumentare se la pressione viene aumentata, ma aumenterà la tensione interna residua delle parti stampate ad iniezione, rendendo le parti stampate ad iniezione fragili , quindi dovrebbe essere fermato.

Altri materiali hanno situazioni simili, ma il grado ovvio sarà diverso.

2. L'iniezione di olio per il trasferimento di calore dello stampo può migliorare la resistenza delle parti Saigang e delle parti in nylon

I materiali in nylon e POM sono plastiche cristalline.Lo stampo viene iniettato con olio caldo trasportato dalla macchina ad olio caldo, che può rallentare la velocità di raffreddamento delle parti stampate ad iniezione e migliorare la cristallinità della plastica.Allo stesso tempo, grazie alla bassa velocità di raffreddamento, viene ridotta anche la tensione interna residua delle parti stampate ad iniezione.Pertanto, la resistenza agli urti e la resistenza alla trazione delparti in nylon e POMiniettato con l'olio di trasferimento di calore del motore dell'olio caldo sarà migliorato di conseguenza.

Va notato che le dimensioni delle parti in nylon e POM stampate con olio caldo trasportato da una macchina a olio caldo sono leggermente diverse da quelle stampate con trasporto ad acqua e le parti in nylon possono essere più grandi.

3. La velocità di fusione è troppo elevata, anche se si utilizzano 180 ℃ per lo stampaggio a iniezione, la colla sarà grezza

Generalmente, il materiale in PVC a 90 gradi viene iniettato a 180 ℃ e la temperatura è sufficiente, quindi il problema della gomma grezza generalmente non si verifica.Tuttavia, spesso è dovuto a motivi che non attirano l'attenzione dell'operatore, o per accelerare intenzionalmente la velocità di fusione della colla per accelerare la produzione, in modo che la vite si ritiri molto rapidamente.Ad esempio, bastano solo due o tre secondi perché la vite si ritiri a più della metà della quantità massima di fusione della colla.Il tempo necessario per riscaldare e mescolare il materiale in PVC è gravemente insufficiente, con conseguente problema di temperatura di fusione della colla irregolare e miscelazione della gomma grezza, la resistenza e la tenacità delle parti stampate a iniezione diventeranno piuttosto scarse.

Pertanto, quandoiniezione di materiali in PVC, è necessario fare attenzione a non regolare arbitrariamente la velocità dell'adesivo fuso a più di 100 giri/min.Se deve essere regolato molto rapidamente, ricordarsi di aumentare la temperatura del materiale da 5 a 10 ℃ o aumentare la contropressione dell'adesivo fuso in modo appropriato per cooperare.Allo stesso tempo, fai attenzione a controllare frequentemente se c'è un problema con la gomma grezza, altrimenti è molto probabile che causi perdite significative.