PC/ABS, come materiale principale del rivestimento interno dell'automobile eguscio elettronico ed elettrico, ha i suoi vantaggi insostituibili.Tuttavia, nel processo di stampaggio a iniezione, è probabile che materiali impropri, design dello stampo e processo di stampaggio a iniezione causino la desquamazione della superficie del prodotto.
In generale, quando la velocità di taglio del fuso è maggiore di 50000, i materiali PC/ABS saranno soggetti a pelatura.Inoltre, quali altri fattori influenzeranno la pelatura delle parti stampate a iniezione?
Fattore materiale
La frattura del fluido sotto forte taglio porta al fenomeno del peeling del prodotto.Rispetto ad altri materiali, la struttura a due fasi di PC/ABS è più soggetta a fratture fluide e separazione a due fasi in condizioni di taglio elevato, quindi si verifica il fenomeno del peeling.PerMateriali PC/ABS, i due componenti di PC e ABS sono parzialmente compatibili, quindi è necessario aggiungere compatibilizzanti appropriati nel processo di modifica per migliorare la loro compatibilità.Naturalmente, dobbiamo eliminare il peeling difettoso causato dalla miscelazione.
Fattore di muffa
Il principio della progettazione dello stampo deve seguire la direzione di minimizzare il taglio.In generale, i prodotti con superficie dermatoglifica densa hanno maggiori probabilità di produrre fenomeni di peeling (causati dall'attrito e dal taglio del fuso nella cavità e nella parete interna della cavità durante il riempimento ad alta velocità);A tAllo stesso tempo, nella progettazione del cancello, se la dimensione del cancello è troppo piccola, causerà un taglio eccessivo quando la massa fusa passa attraverso il cancello, il che porterà alla desquamazione della superficie del prodotto.
Fattore di processo
La direzione principale è evitare un taglio eccessivo.Quando è difficile riempire il prodotto, può essere migliorato con l'alta velocità e l'alta pressione.Tuttavia, l'alta velocità e l'alta pressione porteranno a un'eccessiva forza di taglio al punto di iniezione e anche il taglio tra il fuso e la parete interna della cavità e il taglio tra il nucleo del fuso e la pelle aumenteranno bruscamente;Pertanto, nell'effettivo processo di iniezione, possiamo anche prendere in considerazione modi per aumentare la temperatura di iniezione/temperatura dello stampo e migliorare la fluidità del materiale per ridurre la resistenza al flusso nell'effettivo processo di riempimento, in modo da evitare un taglio eccessivo causato dall'alta velocità e dall'alta pressione .
Tempo di pubblicazione: dic-02-2022